工業(yè)生產(chǎn)中用來進行化學(xué)反應(yīng)的容器被稱之為反應(yīng)釜，它能適合不同的反應(yīng)條件，可供物料在高溫高壓下進行化學(xué)反應(yīng)。外盤管反應(yīng)釜就是其中之一，它是一種綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。

外盤管反應(yīng)釜從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。同時還可以配套相應(yīng)的設(shè)備，包括分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

外盤管反應(yīng)釜在運轉(zhuǎn)的過程中不僅穩(wěn)定且噪音小，整個設(shè)備的清洗方便可以進行連續(xù)使用，會對物料進行分散、攪拌，這樣的設(shè)備密封性好、不易泄露，內(nèi)置式放料，出料干凈無殘余，用于釜內(nèi)結(jié)構(gòu)過多或者是釜上開孔過多的裝置設(shè)備。

如果將外盤管反應(yīng)釜與目前普通采用的夾套式反應(yīng)釜相比，這種設(shè)計形式的反應(yīng)釜能夠減小釜體壁厚，加強設(shè)備承載能力：釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計的壁厚薄37.5%和50%，同時這種設(shè)備也減少反應(yīng)釜釜體總體直徑，節(jié)省空間。

而且外盤管反應(yīng)釜能加強設(shè)備的傳熱效率，這是因為它既可作為熱源，又可減少夾套反應(yīng)釜中的空氣熱阻；并且達(dá)到節(jié)約能量耗費的目的；螺旋形外盤半管設(shè)計，減小釜體壁厚，加強釜體承壓能力。

外盤管反應(yīng)釜的作用就是實現(xiàn)原料聚等過程，能滿足原料生產(chǎn)過程，達(dá)到理想的生產(chǎn)。操作外盤管反應(yīng)釜之前要檢查，檢查設(shè)備是否有異狀。如果設(shè)備在正常運行中，不能將上蓋和觸及板打開，以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。在操作的時候嚴(yán)禁帶壓操作，這樣不但損壞設(shè)備，同時有危險。在氮氣試壓的過程中，要注重其變化，以免壓力過高。 

同時工作人員要嚴(yán)格規(guī)范制度操作，這是操作的基本要求。在操作化工反應(yīng)釜之前，應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說明書上提供規(guī)范信息并不是很詳細(xì)，但是有些要遵守的制度要做到，才能讓設(shè)備操作。 

外盤管反應(yīng)釜操作不但要注重操作過程，同時也要注重設(shè)備保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)并不是容易的事情，只有學(xué)會了保養(yǎng)，才能使設(shè)備發(fā)揮其較好的性能，同時能增加設(shè)備使用壽命，反之則會嚴(yán)重影響設(shè)備的操作性能。 另外還要注重觀察，觀察每個操作步驟。